На Димитровградском заводе стеклоподъемников завершили установку нового оборудования, которое должно заметно ускорить производство. Благодаря модернизации предприятие рассчитывает примерно вдвое сократить сроки изготовления оснастки, а расходы уменьшить на 15–20%.
На заводе появились обрабатывающий центр с ЧПУ и электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ. Оборудование предназначено для изготовления и ремонта штампов и пресс-форм, которые необходимы при производстве автомобильных комплектующих.
Сейчас техника уже поставлена и смонтирована, завершены необходимые пусконаладочные работы. Как сообщил директор предприятия Вадим Сущин, в ближайшее время оборудование начнут полноценно использовать в производстве.
Модернизацию провели с привлечением льготного займа регионального Фонда развития промышленности, который предприятие получило в 2025 году. Проект направлен на расширение возможностей слесарно-инструментального участка завода.
Само предприятие работает уже 25 лет. За это время здесь освоили производство более 60 моделей стеклоподъемников с механическим и электрическим приводом. Кроме того, завод выпускает дверные замки для автомобилей «УРАЛ» и штампованные комплектующие для вакуумных усилителей тормозов.
Продукция предприятия поставляется крупнейшим российским автопроизводителям, среди которых АвтоВАЗ, ГАЗ, УАЗ, УРАЛ, РОМАНОВ (БАЗ). На заводе также работают собственные научная и конструкторская базы, испытательная лаборатория, прессово-сварочный и механосборочный цеха.
Новое оборудование 3 сентября осмотрел губернатор Алексей Русских во время поездки в Димитровград. По его словам, только с начала 2026 года региональный Фонд развития промышленности с помощью льготных займов профинансировал восемь проектов, связанных с развитием производств в Ульяновской области.
